全面系统的生产现场环境管理 7s实施文件下载
一.目的： ~* @: u8 a3 Z3 u* U7 q0 l
为保持作业现场、中转区的整理、整顿和清洁的成果，提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境，特制定实施‘7S’管理文件。通过培训让全员理解其7S意义,让各级人员在“7S”实施前，明确“7S”的内容与实施要点，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以质为本，永续经营”的宗旨，实现标准化。
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二.适用范围：+ ~; M% I3 v! h4 W0 c3 R
本管理文件适用于公司生产部的员工。（生产部为7S试点单位）
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三.定义：“7S”管理的定义
3 L, I3 L) H6 x* u) l/ C8 O1. 整理（Seiri）：随时将现场物品分成需用和不用两类，及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需用、一周需用、每天需用等。
7 a$ P8 \/ G4 i r( E2. 整顿（Seition）：将要用的物品分类定置摆放，保证品名数量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。6 x! C0 S. ~6 b0 V! X' t+ q) c) \
3. 清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净，保持整洁、明亮、舒畅的生产、工作环境。- x& Z: V2 W: b& B
4. 清洁（Seiketsu）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表端正、文明生产。
+ x% G& h6 S7 r, c( p/ @+ `5. 素养（Shiasake）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守纪律，提高素质，养成自我管理、自我控制的良好习惯。5 F; `8 a# H$ g$ t# ]' t* d# C
6. 安全（Saftev）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施、产品、物料安全；严守公司技术机密。
: g, M' ?: \# b6 ^/ W: V* N 7．节约（Save）：消除种种不良现象，杜绝浪费。（动作、搬运、过多生产、产能不均等）; K B0 d" J1 @1 }9 s
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四、7.S的效用
; c' ]2 P6 S, e W( d7 j7.S的效用可以归纳为：
4 }7 O2 G8 C" u' @" s g5 Y* t1、7.S是最佳的推销员( ^- k9 N% `+ G6 q# N9 s4 ?
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；. g4 |0 A6 j& D! m' k$ W
②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；! v# H- }% Z9 ~6 {6 g3 I& x
③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
. _, I7 z9 X/ [3 a5 ], l; r' a2、7.S是节约的有效工具! J) @& j7 _+ ? {! n! _( K; ~
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；
* ~4 k! B6 Y p) s4 A3 @$ R②、能降低工时，提高效率等。
) a. Z$ z* g; a- f( e9 P3、7.S是安全专家4 {3 Z+ b; r* y0 I$ h1 Z" q# q
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
3 [& P0 D. G4 \5 n9 C; H8 f②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
6 H) q; e! J2 i* c0 f% A& [3 s) e③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。
}2 l+ i( @4 ?' o5 ^2 S4、7.S是标准化的推进者; r& K# s1 m' H' M j5 o2 C
①、强调按标准作业；
; j8 s9 ~ ^" Z1 w②、品质稳定，如期达成生产目标。+ p: O& ]# I- g% x
5、7.S可以形成愉快的工作场所 X4 Q5 |% a3 \5 Y
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；
$ T6 h+ q# K, N( U5 X* I0 Z②、员工动手做改善，有成就感；/ A+ D; q. S0 B0 k9 Z% u) O
③、员工凝聚力增强，工作更愉快。8 X7 r+ V6 G) m
6、7．S是企业管理的基石
) ^) {0 A' l+ ?! }①、通过现场的改善，能让异常现象马上体现出来，便于及时分析处理；* I. r; y4 k9 M1 u G* J$ T1 d
②、让产品的品质和安全得到有效的防护和保证，是质量管理体系的基础；
6 B: G6 D2 R& \ r0 D# S) O) I③、能促进生产批次管理有效开展，杜绝混料混淆现象，有利生产管理正常运行。
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